软糖生产线设备分为凝胶软糖生产线和淀粉模胶体软糖生产线

凝胶软糖浇注生产线

大型软糖生产线

中型软糖生产线

小型软糖机器

淀粉模胶体软糖浇注生产线

模具类型（糖果形状）和应用

软糖机器工作原理

软糖机安装

如何选择软糖机和价格

凝胶软糖生产线（凝胶软糖浇注生产线）

   制作软糖的原料可以是明胶，果胶，卡拉胶，琼脂等，凝胶软糖浇注线按照GMP标准制造，产品质量稳定，符合食品GMP卫生要求。通过更换不同的配置就能生产不同类型的软糖，比如单色软糖，双色软糖，带条纹的软糖等等。

大型软糖生产线

全自动PLC控制凝胶软糖果生产线设备可满足对凝胶软糖多种形状、多种颜色的需求。它是一种连续生产胶体糖果设备。可生产单色、双色糖；也可通过更换模具或浇注头生产出多种形状，多种颜色的凝胶软糖。在线完成香精 色素酸液的定量加注混合；自动化生产不仅能生产出质量稳定的产品，还能节省人力和占用空间从而降低生产成本。

软糖生产线制作流程

夹层锅-混合罐-转子泵-存储罐-浇注成型机（带冷柜）-冷却隧道-出料输送机-喷油机-包装机

凝胶软糖主要设备

1.夹层锅

夹层锅主要用于原材料（葡萄糖、砂糖、水）的溶化、熬煮。采用电加热，具有受热面积大、加热均匀、加热温度容易控制等特点，可提高产品质量、缩短加工时间。

2.软糖模具

客户可以提出自己的设计构想，由我们完成模具图纸。在机器运作的过程中，只需要更换不同的模具，就可以生产出来不同形状的糖果。

3.浇注机和冷却隧道

该机器由PLC系统控制，温度、浇注速度等参数都可以在触摸屏上控制。同时采用变频调速控制糖液的准确流量，使糖膏质量稳定。

4.喷油机（选配）

该机器可以在软糖烘干之前或者之后，在糖果表面裹上一层油，使糖果表面更加光亮。满足客户生产不同样式糖果的需求。

5.裹糖机（选配）

该机器可以在软糖烘干之前或者之后，在糖果表面裹上糖霜。满足客户生产不同样式糖果的需求

6.软糖自叠盘和推车（选配）

在软糖成型之后，把软糖放到自叠盘中，一层一层的叠起来，然后通过推车，把盛满糖果的自叠盘推入烘房中进行干燥

ZY-800大型软糖生产线

型号 :ZY800Q

产量 :800kg/h

辑束虽 :根据格型大小 

滞主速度 :25-55n/min

工作环境要求 ：涅度 20-25＂C；湿度55% 20-25,C 

整机功率 :39kw/380v

整机长度 :25m

整机总量 :8200kg

设备工艺流程：

溶糖　→　过滤　→　熬糖　→　冷却　→　加添加剂　→　浇注成型　→　冷却　→　脱膜　→　烘房　→　包装　→　装箱

特点

    混合系统采用定量泵和动态混合器，混合后的糖浆颜色均匀。色素和香精的量任意可调。

    浇注头经多年技术升级改良，浇注定量稳定准确可靠

    冲杆更换及操作简单方便，糖粒重量可在线调整。

    可任意设定保温电加热温度

    整个冷却隧道的制冷机组装在冷柜里准确控温

    链条结构，并配置转动毛刷，确保糖果脱模

    可以根据客户的场地需求定非标准机器

 ZY-600大型软糖生产线

型号 :ZY600Q

产量 :600kg/h

辑束虽 :根据格型大小 

滞主速度 :25-55n/min

工作环境要求 ：涅度 20-25＂C；湿度55% 20-25,C 

整机功率:36kw/380v

整机长度:22m

整机总量:6000kg

设备工艺流程：

溶糖　→　过滤　→　熬糖　→　冷却　→　加添加剂　→　浇注成型　→　冷却　→　脱膜　→　烘房　→　包装　→　装箱

    多年的糖果机械生产经验,集产品设计开发、生产销售、安装、技术培训、售后于一体的服务

ZY-450大型软糖生产线

型号 :ZY450Q

产量 :450kg/h

辑束虽:根据格型大小 

滞主速度 :25-55n/min

工作环境要求 ：涅度 20-25＂C；湿度55% 20-25,C 

整机功率 :32kw/380v

整机长度 :20m

整机总量 :5000kg

设备工艺流程：

溶糖　→　过滤　→　熬糖　→　冷却　→　加添加剂　→　浇注成型　→　冷却　→　脱膜　→　烘房　→　包装　→　装箱

软糖生产线的优势

    快速浇注、快速冷却、生产速度快 生产精度高的技术，便捷的配件更换，完善的售后体系

中型软糖生产线

该软糖生产线可以根据模具制作多种形状、多种颜色的软糖。它是一种连续生产胶体糖果设备。

可生产单色、双色糖；也可通过更换模具或浇注头生产出多种形状，多种颜色的凝胶软糖。在线完成香精色素酸液的定量加注混合；自动化生产不仅能生产出质量稳定的产品。

1.自动控制溶解温度，与PLC和触摸屏单独控制的自动化性

2.带有液位传感器的储物罐，用来检测糖浆液位

3.溶解罐底部配有气动阀和管过滤器，防止糖浆粘在叶泵

4.管道均配有过滤装置

5.该称重系统保证每批配料比例准确，以保证每批糖果质量相同。

6.在这一步中，水、糖和混合物、葡萄糖和果胶糖浆将被称重。

ZY-300中型软糖生产线

型号 :ZY300Q

产量 :300kg/h

辑束虽 :根据格型大小 

滞主速度:25-55n/min

工作环境要求：涅度 20-25＂C；湿度55% 20-25,C

整机功率 :26kw/380v

整机长度 :20m

整机总量 :4500kg

设备工艺流程：

溶糖　→　过滤　→　熬糖　→　冷却　→　加添加剂　→　浇注成型　→　冷却　→　脱膜　→　烘房　→　包装　→　装箱

控制系统

软糖制作机有一个可编程逻辑控制器 (PLC)，它是触摸屏。配有 LED 触摸面板，可实现高效、轻松的控制。

可以根据想要的橡皮糖的形状定制相应的模具，通过更换不同的模具可以加工不同形状的橡皮糖。

ZY-150中型软糖生产线

型号:ZY150Q

产量 :150kg/h

辑束虽 :根据格型大小 

滞主速度:25-55n/min

工作环境要求：涅度 20-25＂C；湿度55% 

整机功率 :16kw/380v

整机长度 :18m

整机总量 :3000kg

设备工艺流程：

溶糖　→　过滤　→　熬糖　→　冷却　→　加添加剂　→　浇注成型　→　冷却　→　脱膜　→　烘房　→　包装　→　装箱

特点

自动化水平，您将实现人工成本的降低。

机器的自动特性导致产量增加。

由于触摸屏和用于配置的 PLC 控制面板，生产操作的监控和调整更加简单。

该机器主要由不锈钢制成，因此不易受到污染。

机器上的人机界面使其易于操作。

维护成本低，只需定期清洁和润滑运动部件。

ZY-80中型软糖生产线

型号:ZY150Q

产量:80kg/h

辑束虽 :根据格型大小 

滞主速度:25-55n/min

工作环境要求：涅度 20-25＂C；湿度55% 

整机功率:10kw/380v

整机长度 :13m

整机总量 :2000kg

设备工艺流程：

溶糖　→　过滤　→　熬糖　→　冷却　→　加添加剂　→　浇注成型　→　冷却　→　脱膜　→　烘房　→　包装　→　装箱

小型软糖机器

小型软糖机器分全自动小型软糖机和半自动小型软糖机，全自动小型软糖机可以配自动上料系统和自动模具系统，半自动小型软糖机在浇注的时候需要人工跟换模具和脱模工作。

ZY-ASC全自动小型软糖机

名称：小型自动软糖机器（小型糖果浇注机）

电机：伺服电机

材质：304不锈钢

功率输入：110/220V AC/50-60HZ

功率输出：24V DC/MAX.1.5KW

zui高温度：100度

应用食品、丸剂、糖果、巧克力等

ZY-SSC半自动小型糖果机

半自动小型糖果机

机器型号：GD20

机器由气缸驱动，只能加工固体胶，手动更换模具。

机器材料：304不锈钢。

喷嘴：纯铜

电气部件：西门子

气缸：Airtac

温度传感器：Omron

电压：380V 50HZ，3PH

浇注速度：30次/min

糖果单体：1-10g

料斗容积：23L

空气消耗量20CBM/min

功率：7.2kw

尺寸：800*800*1700mm

淀粉模胶体软糖浇注生产线

     淀粉模软糖浇注生产线是自动大型软糖生产线,采用粉盘压模浇注，一次浇注720粒软糖。操作方便，运行稳定，产量高。整条生产线包括熬煮系统、调色调味系统、浇注系统，压模系统，淀粉处理系统、淀粉回收系统、烘干系统、及涂油涂粉系统。

主要设备 

软糖熬糖机

产量 700kg/h

功率 7kw

耗水量 1800L/h

蒸汽耗量 600kg/h

蒸汽压力 0.7Mpa

压缩空气压力 0.6Mpa

尺寸 2000*1200*2450mm 

粉模浇注机 

产量 1000kg/h

功率 105kw

压缩空气压力 0.7-0.8Mpa

压缩空气耗量 300m3/h

冷水耗量 315kg/min

冷水温度 4°C

粉盘尺寸 820*400*56mm

机器占地面积 150m2 

淀粉模软糖浇注生产线特点

    适用性强，可生产淀粉软糖、明胶、卡拉胶、混合胶等绝大部分凝胶软糖产品。

    可同时生产不同形状不同颜色和口味的软糖产品

    成熟的浇注脱模系统为客户提供合适产品

    成熟的加工工艺，方便的备件更换，完善的售后服务体系

    可以定制生产线以完全适合您的操作。

三头淀粉模软糖生产线

整线包括熬煮，自动上粉，印模， 浇注（可伺服电机控制夹心浇注、左右双色浇注、上下双色浇 注），糖粉分离系统，粉处理以及粉回收系统。

浇注按照客户的需求，通过专业的编排设计，让客户得到想要的生产效果以及生产量。生产线在粉盘处理中采用：粉盘自动上粉，自动糖粉分离技术。

整线采用PLC系统编程控制，粉盘传动采用伺服电机驱动控制，在粉盘传动过程中，可使得输送过程分离成缓步启动，高速输送，缓冲刹车技术，在保证运行的稳定性以及压膜后的粉盘糖孔稳定性的前提下，尽可能的提高浇注机效率。

半自动淀粉模软糖生产线 

整线包括熬煮，印模，上粉，浇注（可采用夹心浇注，左右双色浇注，上下双色浇注），糖粉分离以及粉回收系统。

磨具类型（糖果形状）和应用

适用于浇注出不同形状的软糖、凝胶软糖、果胶软糖、卡拉胶软糖、各种维生素软糖、功能性软糖、保健品软糖等，需要什么形状的糖果可以通过定制相应的模具就可以完成

软糖机器工作原理

第一步：原料准备

根据您的配方，在运行软糖机器之前准备好所有原材料。确保所有成分的数量正确。

第二步：烹饪食材

将糖、葡萄糖、水在溶解锅中混合约 15-20 分钟，得到您需要的糖浆，将混合物转移到缓冲罐中。

同时，开始烹饪下一批。

第三步：添加剂在线混合

混合物流向在线混合器进行调味、着色、加酸，然后泵送到浇注机料斗。如果你有两套搅拌机，你可以混合两种不同口味和颜色的混合物。

第四步：制作软糖

在这个阶段，不同形状和颜色的软糖将由浇注机成型，填充到软糖模具中，每只软糖的重量将由PLC控制。

第五步：定型和冷却

在充满混合物后，模具将转移到冷却隧道。根据您的软糖重量，它们将在冷却隧道中继续移动 6-10 分钟。然后通过输送机转移到糖衣或油包衣机之后，将软糖存放到干燥室后，让水分在包装前排出。

软糖机安装 

我们会派工程师帮助您安装机器

如何选择软糖机和价格

你可以给我们联系我们，我们会根据你的情况给你提供糖果加工的方案和报价