硬糖生产线结构软糖成型设备原理

1.冲压成型机。

主要部件：喂糖轮、糖棒、切糖刀、切糖桶、卸糖刀、卸糖桶、旋转头、切糖轮。冲压成型是硬糖成型机的主要方法。早期，它是使用间歇式单冲压机形成的，一次只能加工一粒糖，导致生产效率非常低。连续旋转压模机应用广泛，可以同时压制更多的方糖，大大提高了生产效率。

工作原理：将糖条冷却均匀后，进入成型机。送糖轮在摩擦作用下将糖条送入轮的旋转头中，糖条被拉入成型槽的外缘。经过切糖轮挤压后，糖条被挤压到成型槽中，并破碎成糖块。同时，冲糖棒被凸轮向前推动，将糖块推入成型孔，被刀片铲入卸糖桶，落入振动筛。糖块冷却后，就可以进行包装了。

2.铸造成型机。

主要部件：传送带、模型板、糖喷嘴、倒糖泵、储罐、冷却装置。

铸造成型可以生产硬糖、软糖和软糖，具有广泛的应用和类似的设备要求。在铸造和成型过程中，当煮熟的糖糊仍处于流动状态时，将液态糖糊定量注入连续运行的模型板中，然后快速冷却成型，与模型板分离，然后与传送带一起运输到包装机进行包装。

工作原理：倒糖泵的作用是将糖糊推入注糖喷嘴。它由两个圆柱体组成，外圆柱体是一个固定圆柱体，在穿过储罐的一侧有一个储罐通道，底部有一个小孔与注糖喷嘴相连。内缸是一个开闭缸，缸的内外圆周中间有一个连接手柄，与左右摆动杆相连。气缸的侧面和底部有两个小孔。摆动时，底部小孔与外筒底部小孔闭合，侧部小孔与储罐孔连通。当侧面小孔与外筒的侧面空孔闭合时，底部小孔酒桶注糖喷嘴连接。一个活塞安装在打开和关闭气缸中。当活塞上下移动时，可以吸入空气，并将降糖膏压在注糖喷嘴上。活塞的移动距离决定了糖糊的排出量。活塞的移动距离可以根据糖块的大小进行调整。在每个倒糖泵的下部，都有一个倒糖喷嘴，使糖型号的数量相等。